Бизнес-план изготовления шлакоблоков: станок, технология

Бизнес идея производство шлакоблоков – Лучшие бизнес идеи 2017/2018

Бизнес-идея «Производство шлакоблоков» подходит лицам, которые решили создать компанию в сфере изготовления продукции. Способ получения прибыли не требует больших площадей или большого количества работников. Наняв себе в помощь 2 человек, предприниматель сможет получить готовую продукцию уже на 3 день, после создания компании.

Бизнес идея «Производство шлакоблоков» способна помочь начинающим предпринимателям запустить свое дело в сфере изготовления продукции.

Создав компанию во дворе частного дома, владелец бизнеса может постепенно расширить его, превратив в полноценное предприятие. Однако для этого потребуются определенные знания.

Таким образом можно сказать, что это отличная идея домашнего производства.

  • Инвестиции: 300000 руб..
  • Доходность: 50000 руб. в месяц.
  • Расчет окупаемости:  6-12 месяцев.
  • Персонал: От 2 человек.

Что потребуется для реализации бизнес идеи?

Изготовление шлакоблоков – бизнес идея, для реализации которой не требуется много времени. Спустя 2-3 суток, после запуска, предприниматель сможет получить первую партию готовой продукции. Однако к старту необходимо подготовиться. Для реализации идеи на практике, потребуются:

  • оборудование;
  • наем персонала;
  • технология производства шлакоблоков;
  • производственная площадь.

Главное преимущество способа получения прибыли – начать изготовление продукции можно самостоятельно. К помещению вид бизнеса не требователен.

Небольшая линия по производству шлакоблоков может быть организована во дворе частного дома или гараже. Однако поблизости в обязательном порядке должен иметься источник воды.

Отсутствие собственного помещения приведет к возникновению потребности в его приобретении. Сэкономить на первых этапах можно, взяв участок в аренду.

Регистрация производства шлакоблоков

Если предприниматель планирует начать реализовывать продукцию, он должен в обязательном порядке пройти процедуру регистрации. Выбор организационно-правовой формы зависит от масштабов бизнеса.

Если человек планирует самостоятельно изготавливать шлакоблоки, эксперты советуют зарегистрироваться в качестве ИП. Организационно-правовая форма обладает следующими преимуществами:

  • небольшая стоимость процедуры регистрации (800 руб.);
  • минимальный пакет документации;
  • упрощенная отчетность;
  • быстрая процедура регистрации;
  • потребность в уставном капитале отсутствует.

Читайте так же:  Бизнес Идея Детские презервативы

Однако следует помнить, что индивидуальный предприниматель отвечает личным имуществом по вопросам бизнеса. Такое правило на ООО не распространяется.

Потому, если человек хочет открыть крупную фирму, в которой будет функционировать, не один станок по производству шлакоблоков, а несколько десятков, ему лучше создать Общество с ограниченной ответственностью.

Кроме того, подобный статус повышает доверие со стороны партнеров. Крупные компании охотнее сотрудничают с юридическими лицами, нежели с индивидуальными предпринимателями.

Продвижение бизнеса по производству шлакоблоков

Занимаясь продвижением бизнеса, предприниматель должен в первую очередь задуматься о каналах сбыта продукции. Классические методы реализации товара в отношении бизнеса по производству шлакоблоков могут работать не так эффективно.

Задуматься о клиентуре стоит еще на этапе планирования компании. Перед воплощением бизнес идеи по производству шлакоблоков в жизнь, стоит собрать информацию о производственных сооружениях, которые строятся в выбранной местности.

Во внимание стоит принять постройки, которые не предполагают отопления. К ним относятся:

  • гаражи;
  • сельскохозяйственные постройки;
  • склады;
  • мастерские.

При возведении таких построек шлакоблоки могут использоваться, как доминирующий материал. Спрос на продукцию имеется и в частном секторе. Шлакоблоки нередко используются для возведения подсобных помещений.

Материал применяется и в строительстве зданий, фасад которых будет утеплен в последующем.

Обратите внимание

Если предприниматель выяснит, что подобные сооружения нередко возводятся в выбранной для ведения деятельности области, стоит начать укреплять отношения со строительными фирмами.

Не стоит полностью игнорировать рекламу. Необходимо периодически напоминать потенциальным клиентам о преимуществах изготавливаемого материала. Сделать это можно с помощью:

  • раздачи листовок;
  • размещения объявлений в СМИ и Интернете;
  • размещение объявлений на информационных стендах.

Самым эффективным методом рекламы для разновидности бизнеса считается размещение сообщений рекламного характера на общественном транспорте. Изготавливать нужно качественный материал. Такой товар будет рекламировать себя самостоятельно. Так же, производство шлокоблоков может послужить отличной идеей для интернет магазинов.

Читайте так же:  Бизнес идея открытие пекарни

Рентабельность производства шлакоблоков

Если предприниматель решил попробовать реализовать бизнес идею на практике,  ему потребуется приобрести оборудование для производства шлакоблоков и компоненты для соблюдения технологии производства. Это потребует следующих затрат:

  • шлак – 200 руб. за 1 т.;
  • цемент – 250 руб. за 1 мешок;
  • песок – 300 руб. за 1 т.;
  • лопаты – 1000 руб. за 2 шт.;
  • наполнитель керамзит – 1500 руб. за куб.м.;
  • тачка – 1800 руб. за шт.;
  • стеллажи – 20000 руб. за 40 шт.;
  • ботономешалка – 50000 руб. за 1 шт.;
  • установка для производства шлакоблоков (вибростанок) – 50000 руб. за 1 шт..

Кроме того, потребуется нанять минимум 2 рабочих с заработной платой 1000 руб. в сутки и арендовать производственную площадь. Владельцу недвижимости ежемесячно придется платить около 30000-50000 руб.. Итого на запуск потребуется около 300000 руб.

Стоимость 1 единицы готовой продукции составляет около 30 рублей. За смену можно произвести до 450 шлакоблоков. В месяц предприниматель сможет получать 50 000 рублей.

При таких объемах производства собственный бизнес окупится в течение 6-12 месяцев. Высокую прибыль может принести увеличение объемов изготавливаемой продукции.

Однако во внимание стоит принять и затраты, к которым приведет расширение производства. Читайте другие бизнес идеи на дому для мужчин. Желаю успехов!

Источник: https://probizness.biz/biznes-ideya-proizvodstvo-shlakoblokov/

Бизнес план производства строительных блоков – как открыть производство строительных блоков арболитовых, газобетонных, стеновых и керамзитных

Элементы несущих конструкций из газобетона активно используются в современном строительстве. Прочные и легкие блоки заменяют дерево и кирпич там, где необходимо ускорить темп развития проекта или оптимизировать бюджет.

Бизнес-план по производству блоков может быть разработан на основе начальных знаний предпринимательства и технологии изготовления материалов для несущих конструкций.

Важно

Недорогое оборудование, легко изучаемая технология и быстрая окупаемость привлекает все больше начинающих предпринимателей.

Для открытия собственного производства потребуется бизнес-план и определенный начальный капитал

Необходимые документы для производства строительных блоков

Согласно примерным подсчетам, затраты на изготовление материалов для несущих конструкций составляют порядка 500 000 рублей. На уже готовом производстве керамзитный блок получается очень дешевым. Вместе с тем, одних вложений оказывается недостаточно. При открытии бизнеса необходимо учитывать целый ряд юридических вопросов, в числе которых — выбор статуса будущего предприятия.

Работа в теневом бизнесе может и принесет ожидаемый результат, но число клиентов будет минимальным. К тому же, незаконным предприятием могут заинтересоваться надзорные органы. Поэтому бизнес-план по производству теплоблоков должен включать четкую концепцию развития с учетом правильного оформления в соответствии с действующим законодательством РФ.

Перед началом бизнеса нужно оформить соответствующие документы

Учитывая скромные обороты на стадии развития предприятия, можно сделать выбор в пользу регистрации в качестве ИП. Это минимальные затраты на открытие, оформление и содержание административных и рабочих ресурсов.

Из двух видов упрощенной системы налогообложения оптимальной будет «Доходы минус расходы», облагаемые по ставке 15%.

Учитывая то, что сам бизнес-план на производство стеновых блоков обойдется бесплатно, юридическое оформление в целом потребует порядка 10 000 рублей.

Что понадобится:

  • Заявление на регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя. При отсутствии времени можно направить заявку с приложениями по почте;
  • Оплатить государственную пошлину за открытие бизнеса (800 рублей);
  • Выбрать код экономической деятельности, соответствующий направлению бизнеса. В числе ОКВЭД, которые будет содержать бизнес-план производства арболитовых блоков, следует указать группу 23.61 и ее подвиды;
  • Если деятельность планируется развивать на заемные средства, следует позаботиться об оформлении бизнес-плана, так как его необходимо будет представить вместе с заявлением на получение кредита;
  • Договор об аренде или документ, подтверждающий владение недвижимостью.

Бизнес-план по производству шлакоблока: требования и выбор производственной площадки

Размеры площади будут определяться исходя из арсеналов выбранного оборудования, его состава и отдельных агрегатов. Если это будет полностью автоматизированная линия бизнеса по производству блоков, она займет порядка 80 м². Для полуавтоматического производства, которое будут контролировать несколько операторов, достаточно будет 50-60 м².

При расширении объемов производства бизнес потребует новых просторов. Можно будет пересмотреть действующий договор аренды или переместить строительство блоков в новое помещение большего размера

Производство строительных блоков из газобетона, арболита и других компонентных составов потребует размещения в безопасном для человека и окружающей среды зоны. Лучше всего подойдет специализированная промышленная территория или свободная площадка за городом.

Сразу стоит отметить, что стоимость оборудования может варьироваться в диапазоне от 300 до 1200 тысяч рублей. Поэтому место размещения производства газобетонных блоков должно охраняться или иметь средства для ограничения несанкционированного доступа. Также размещение за городом удобно для покупателей, так как они смогут без проблем подъехать за готовой продукцией.

Если в концепцию бизнеса не входят работы строго под заказ, необходимо будет предусмотреть площадку для хранения изготовленных блоков.

Совет

Проведение капитального ремонта в месте расположения бизнеса по изготовлению строительных блоков не требуется, однако на время презентации площадки необходимо будет позаботиться о проведении косметических работ.

Оборудование для завода по производству газобетонных блоков достаточно мощное, поэтому в точке размещения должен быть доступ к энергосети. Также в месте работы нужно обеспечить свободную подводку коммуникаций и отведение стоков.

Производство пеноблоков бизнес-план: оборудование для производства

В зависимости от бюджета собственник бизнеса может потратить разные средства на покупку агрегатов. В оптимальные проекты обычно закладывается сумма от 200 000 рублей.

Все будет зависеть от того, будет приобретаться готовая линия бизнеса на строительных блоках или осуществляться сборка нового конвейера. Во втором варианте предпринимателю необходимо будет обладать хорошими знаниями технологического процесса.

В этом случае рентабельность производства теплоблоков на собственной сборке окажется выше показателей готового бизнеса.

Что нужно приобрести:

  • Бетоносмеситель;
  • Вибростол;
  • Формокомплекты;
  • Поддоны формовочные;
  • Поддоны для приема готовой продукции — рольганги;
  • Насос перистальтический в комплекте с генератором пены и компрессором.

Так выглядит стандартный бетоносмеситель

В зависимости от концепции бетонного производства владельцем может быть предусмотрено осуществление доставки и транспортировки сырья собственными силами. Для этих целей вполне подойдет бывшая в употреблении газель. Стоимость транспорта может увеличить планируемый бюджет производства пенобетона примерно в два раза.

Технология изготовления строительных блоков

Стандартное производство прочных форм для несущих конструкций предполагает соблюдение определенной последовательности. Особое внимание в технологии изготовления обращается на состав компонентов, из которых будут произведены блоки.

В зависимости от выбранной модификации будет определяться применение полученных материалов на той или иной стадии строительства. Несмотря на то, что керамзитоблок пользуется спросом среди потребителей, на рынке часто может наблюдаться смена действующих трендов.

По этой причине в производстве целесообразно осваивать несколько рецептур.

В качестве сырья используются следующие компоненты:

  • Цемент. Основа блочной конструкции. В идее бизнес-плана может быть заложен марочный цемент 400. Если планируется перейти на более низкое качество, придется увеличивать количество основного компонента и уменьшать количество других строительных материалов;
  • Наполнитель. Могут быть использованы керамзит, шлак, щебень, остатки (отходы) деревообрабатывающих производств. В зависимости от выбранного материала обычно определяется название готовой продукции;
  • Пластификаторы. Для усиления практических свойств изделия в производственном процессе применяются различные добавки, которые позволяют контролировать технические характеристики несущих конструкций на стадии изготовления;
  • Вода.
Читайте также:  Как начать зарабатывать с нуля

Готовая субстанция подается в вибростанок для усадки раствора, иначе блок не  будет обладать нужными качествами. После этого за счет работы специального прижимного устройства раствор будет выдавливаться в формы для дальнейшего высыхания. По мере заполнения поддонов подаются следующие до тех пор, пока не закончится замес.

В случае с постепенным освоением нового направления можно начать с небольших затрат. На первом этапе создания достаточно будет одного вибростанка, который будет успокаивать раствор, доводя его до необходимой кондиции. Обратившись на один из местных цементных заводов, можно заказать целую машину готовой смеси цемента и гипса в нужном количестве.

Подбор работников

Организовать бизнес на производстве строительных блоков можно в одиночку. Заниматься же непосредственно изготовлением материалов одному будет довольно трудно.

Даже для частного небольшого завода потребуется как минимум 2-3 человека, поэтому бизнес-план должен включать статью расхода на заработные платы и обучение персонала.

Для работы на полуавтоматическом оборудовании достаточно будет краткосрочных курсов.

Оптимальным количеством рабочих для производства строительных блоков считается 3 человека. Операторы могут работать посменно, в зависимости от нагрузки, которую обеспечат клиенты частного завода.

Четвертым в компании сотрудников будет грузчик, который будет совмещать работу с обязанностями водителя. Учитывая то, что предприниматель имеет право заниматься бухгалтерией самостоятельно, можно на этом сократить расходы.

Если обратиться к услугам компаний, то на условиях абонентской платы бухгалтерские операции будут четко выполняться в облачном сервисе. Стоить это будет порядка 3-5 тысяч рублей.

План по маркетингу и продажам

Когда выбрано место для бизнеса, закуплено и размещено оборудование и даже подвезены необходимые компоненты, остается продать готовую продукцию. Сделать это с учетом действующего уровня конкуренции не так-то просто, однако при существующих возможностях продвижения можно будет реализовать небольшую партию уже в течение первой недели.

В числе недорогих и вместе с тем эффективных рекламных инструментов остается размещение объявлений о продаже небольших партий блоков. В тексте можно указать на возможность обеспечения нужд строительных проектов возведения частных домов и коттеджных групп.

Хорошим способом заявить о себе является электронная площадка в сети. На первых порах достаточно будет изготовления сайта-визитки или лендинга. Если предприниматель не очень силен в этих вопросах, он может обратиться к профессионалам или фрилансерам.

Цена услуги составит от 5000 рублей.

В качестве продвижения в поэтапной концепции можно прибегнуть к  бесплатным объявлениям. Такие сервисы еще работают, особенно в разделах региональных газет.

Само собой, над текстом рекламы и продвижения надо будет потрудиться: вкратце рассказать про технологию производства, имеющемся оборудовании, преимуществах сотрудничества с этой фирмой.

Именно так удастся добиться быстрого возврата инвестиций.

Виды рекламы, которые до сих пор действуют

Пока интерес к продукции подогревается отменным качеством и сбалансированной ценой, можно приступать к наращиванию производственных мощностей.

Обратите внимание

После апробации техники можно докупить бетономешалку и самостоятельно готовить смеси на собственном заводе. Обработка очередной партии пройдет быстрее, а товар уже будет находиться в рамках средних ценовых предложений в нише.

Именно так можно будет как минимум выйти на самоокупаемость или даже получить первую прибыль.

Общие затраты и сроки окупаемости

Для производства строительных блоков могут быть выбраны несколько стратегий. Каждая из них отличается и по времени, и по объему затрат, необходимых для продвижения продукции на рынке.

В любом случае необходимо следовать четко намеченному проекту, так как интуитивное развитие бизнеса быстро приведет незадачливого предпринимателя в тупик и заставит задуматься о пересмотре концепции или продаже оборудования.

Итак, самым оптимальным по затратам планом развития собственного блочного завода является смета на полмиллиона рублей. Распределение бюджета будет происходить следующим образом:

  • Покупка основного оборудования. Примерно за 200 000 рублей можно приобрести технику, которая обеспечит стабильную работу производства;
  • Аренда производственного помещения. В практике взаимодействия субъектов нередко применяется режим оплаты за полгода вперед. Рента за подходящее помещение составит порядка 120 000 рублей;
  • За 100 000 рублей можно приобрести сырье для самостоятельного освоения рецептуры или же заказать готовые строительные смеси;
  • Без локального ремонта обойтись можно, но только если помещение цеха выбрано идеально для размещения профильного завода. При отсутствии хотя бы косметической отделки и действующих коммуникаций необходимо будет потратить не менее 50 000 рублей;
  • Проведение регистрационных действий потребует не менее 10 000 рублей. Сумма несоизмерима с тем, какие штрафы могут ожидать нелегальный бизнес, включая возможную конфискацию оборудования;
  • По 5000 рублей можно заложить на обучение персонала и расходы на продвижение;
  • На непредвиденные расходы нужно отложить минимум 20 000 рублей.

При консервативном подходе и учете возможных рисков, сопровождающих открытие фирмы по изготовлению строительных материалов, потребуется не менее 500 000 рублей. Сумма может быть скорректирована за счет изменения концепции  и существенных статей затрат.

Для того, чтобы рассчитать доход от работы цеха, необходимо высчитать ежемесячную прибыль с учетом уже понесенных и текущих затрат. Средняя выручка от сбыта продукции цеха уже в первые месяцы работы должна выйти на уровень 150 000 рублей.

Все будет зависеть от того, какой пример бизнес-плана будет выбран предпринимателем. Желание форсировать события является естественным, но не всегда правильным.

Иногда альтернативные стратегии реализации данной продукции могут вывести фирму в плюс даже при постепенных вложениях за счет поэтапного возврата средств от первоначальных инвестиций.

Пока что данная ниша сохраняет за собой потенциал для развития, поэтому заниматься производством блоков выгодно.

Источник: https://BusinessXXL.ru/biznes-plan-proizvodstva-stroitelnyx-blokov/

Оборудование для производства блоков в домашних условиях

Главная|Техника и материалы|Оборудование для производства блоков в домашних условиях

Дата: 16 октября 2018

Просмотров: 3618

Коментариев: 0

Стремление удешевить строительство предполагает использование разнообразных инструментов и материалов, многие из которых целесообразно изготовить самостоятельно. Применение шлакоблоков – один из таких способов.

Важно

Хотя этот стройматериал принадлежит к числу «старожилов» строительного рынка, востребованность таких изделий в индивидуальном строительстве сопоставима с популярностью пеноблоков и газоблоков, появившихся относительно недавно.

Связано это с тем, что оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях не требует существенных финансовых затрат. Качество стройматериалов, сделанных в домашних условиях с помощью станка, не уступает заводской продукции.

Шлакоблок относится к очень популярным материалам, из которых возводятся постройки любого типа

Шлакоблоки: состав и пропорции

Дешевизна шлакоблоков обусловлена применением в качестве заполнителя обширного спектра материалов, многие из которых – отходы различных производств. Соответственно, существует несколько рецептур замеса раствора, но главным компонентом остается цемент. Строители предпочитают использовать портландцемент М400.

При наличии цемента других марок пропорции будут несколько иными: марки с меньшим числом потребуют увеличения содержания цемента на 15-20%, применение более качественных цементов позволяет снизить его содержимое. Кроме цемента, раствор для шлакоблоков включает наполнитель и пластификатор.

Наполнителем могут выступать подручные материалы, имеющиеся в наличии:

  • опилки;
  • отсев;
  • зола;
  • строительные отходы, включая кирпичный бой;
  • песок;
  • мелкие камни, гравий.

Пластификатор – добавка не обязательная, но она улучшает определенные свойства раствора. Различают пластификаторы, повышающие влаго- и морозоустойчивость смеси, что актуально для местности с суровым климатом.

Можно встретить добавки, улучшающие прочностные характеристики раствора, препятствующие образованию трещин, ускоряющие процесс затвердевания рабочего раствора.

Процентное содержание пластификаторов в смеси незначительное: для изготовления единицы продукции достаточно 3-5 грамм добавки.

Сама технология производства и состав шлакоблоков предусматривают то, что в блоках используются специальные приспособления и станки, которые можно сделать своими руками

Название «шлакоблоки» закрепилось за этим стройматериалом, поскольку при его изготовлении в советские времена применялся в основном угольный шлак – отходы металлургического производства. Сегодня наполнителем может выступать и другой материал, но в качестве примера приведем пропорции именно шлаковой смеси:

  • три части шлака;
  • одна часть гипса;
  • вода.

Шлаковую смесь перед употреблением увлажняют. Приготовление такого раствора занимает 5-10 минут, при этом на один кубометр готовой смеси потребуется примерно 340-360 литров воды.

Добавление пластификаторов улучшает определенные характеристики смеси, повышая себестоимость шлакоблока.

При использовании красителей удается получить продукцию с различной цветовой гаммой, улучшающей эстетическое восприятие здания.

Производство шлакоблоков в домашних условиях

Готовое оборудование для изготовления строительных блоков стоит достаточно дорого. Приобретение заводских вибростанков оправдано только при ведении строительных работ, ведущихся в больших объемах. При частном строительстве предпочтительнее арендовать такое оборудование, но нельзя игнорировать и вариант самостоятельного изготовления.

Именно шлакоблок является наиболее выгодным материалом для строительства на своем участке, потому что в этом случае процесс быстрый, экономный и надежный

Шлакоблоки в формах

Альтернативный вариант – производство строительных блоков без использования вибрационного оборудования. Для этого потребуются формы необходимой геометрии и размеров. Они представляют собой прямоугольные коробки с боковыми стенками и дном. Предпочтительней изготовить формы, состоящие из двух-трех блоков – это позволит добиться экономии материала.

Заливаемый в форму раствор делают пластичным, что предотвратит образование пустот.

При изготовлении пустотелых блоков в качестве пустотообразователя используется любой подходящий материал, например, стеклянные бутылки.

Заполнив форму раствором, её утрамбовывают и оставляют на сутки-двое. Вынутый блок должен выстояться на протяжении месяца, после чего его можно употреблять для ведения кладочных работ.

Вибростанки для производства шлакоблоков

Качество изделий, изготовленных без использования вибрационного оборудования, оставляет желать лучшего, потому что плотность смеси при производстве будет намного ниже. Поэтому, если этот критерий входит в число определяющих – лучше потратиться на станок с виброустановкой. Они бывают двух видов:

  • стационарные;
  • мобильные (именуемые в народе «несушками»).

Изготовление шлакоблока в домашних условиях возможно с помощью как деревянных, так и металлических форм

Передвижные вибропрессы характеризуются компактными габаритами и простотой конструкции. Благодаря мобильности можно без проблем доставлять блоки к сушильной камере. Среди недостатков «несушек» можно отметить требование наличия достаточно больших и ровных площадей для хранения складируемой продукции.

Чтобы изготовить оборудование для шлакоблоков в домашних условиях, потребуется:

  • изготовить матрицы (формы), представляющие собой стальные коробы размером 250х200х400 мм (стандартный размер блока);
  • отрезки трубы длиной 250 мм и диаметром 80 мм используются для формирования в пустотелых блоках отверстий, но без наличия конусности заготовок выемка сырых шлакоблоков окажется затруднительной. Проблема решается расточкой отрезка на токарном станке;
  • вибратор (электромотор мощностью 100-300 Вт, дополненный эксцентриком) крепится к матрице с помощью болтовых соединений, которые необходимо зафиксировать шплинтами. Сверху формы желательно приварить козырек, защищающий двигатель от непогоды и попадания брызг раствора;
  • к нижним торцам матрицы для придания вибростанку устойчивости привариваются две профильные трубы, а набивка из резины по периметру матрицы защитит оборудование от быстрого износа;
  • сверху матрицы крепятся ручки, на которые монтируются фиксаторы.
Читайте также:  Куда инвестировать 100000 рублей

Такие блоки обладают достаточной крепостью и долговечностью

Процедура изготовления шлакоблоков с использованием самодельного вибропресса

Замешивать рабочую смесь можно вручную, но использование бетономешалки существенно упростит эту работу и улучшит качество раствора. Если объемы строительства большие, бетономешалка наверняка пригодится и для ведения других общестроительных работ, в противном случае можно одолжить её у знакомых.

Готовая смесь укладывается в матрицу, после чего на раствор воздействуют прижимным пуансоном и вибратором. После окончания уплотнения форма поднимается, оставляя готовые блоки в поддоне. Весь процесс, от засыпки раствора до поднятия матрицы, занимает около минуты (при использовании жесткого раствора и вибрации с большой амплитудой).

Время затвердевания готовых изделий при их самостоятельном изготовлении – от недели до месяца, в зависимости от условий окружающей среды.

Если хранить их в сухом и теплом помещении, для достижения нужной степени готовности будет достаточно 5-7 дней, при хранении извне и температуре воздуха не ниже 20 градусов – около месяца.

Приготовление строительных блоков при более низких температурах не рекомендуется.

При использовании таких форм раствор должен быть однородным и достаточной густоты, чтобы заполнить эти формы без образования пустот

Вибростол для производства шлакоблоков

Эта конструкция отличается от вибропресса способом размещения формы.

В данном случае рамная основа представляет собой металлическую столешницу (лист металла толщиной от 3 мм), которая устанавливается на металлические стойки, к которым сверху приварены пружины (автомобильные или мотоциклетные).

Электродвигатель (например, от вышедшей из строя или неиспользуемой стиральной машины) монтируют непосредственно на столешницу, на вал мотора одевают шкив с эксцентриком, отвечающим за генерацию вибраций, передающихся на всю площадку.

Форма для заливки помещается на вибростол, в остальном процесс производства аналогичен рассмотренному выше. Такая конструкция, несмотря на простоту, используется реже, поскольку характеризуется рядом недостатков:

  • сложностью с заполнением форм раствором;
  • необходимостью предусмотреть механизм, облегчающий подъем формы;
  • значительными трудозатратами, связанными с перемещением готовых блоков.

Расчет целесообразности отливки блоков

Если не принимать во внимание наличие возможности использования самостоятельно изготовленного вибропресса для ведения частного бизнеса, нелишним будет определение сроков окупаемости этого устройства.

Факторы, влияющие на себестоимость производства блоков:

  • затраты на изготовление вибростанка;
  • стоимость аренды площадей, требуемых для хранения шлакоблоков;
  • стоимость материалов, идущих на изготовление раствора;
  • затраты на используемую электроэнергию.

От расчета оптимального количества форм зависит загруженность оборудования.

Ощутимо уменьшит себестоимость применение в форме нескольких пустот – прочностные характеристики при этом снизятся незначительно, а сэкономить на наполнителях можно до 50%.

Использование красителей (кирпичного порошка, измельченного мела) позволяет изготавливать цветные изделия, а добавка пластификаторов увеличивает долговечность, морозостойкие и прочностные характеристики материала.

Вывод

Использование самодельного оборудования для изготовления строительных блоков считается целесообразным.

Единственная проблема, которая возникнет после окончания работ, связанных с применением шлакоблочных стройматериалов – необходимость хранить или утилизировать такой вибростанок.

Как вариант – продать его тем, кто только задумывается о строительстве дома, гаража, дачи или подсобных помещений.

Источник: https://pobetony.ru/tekhnika-i-materialy/oborudovanie-dlya-proizvodstva-shlakoblokov-v-domashnih-usloviyah/

Экономика Рифей-04 ТС: бизнес план изготовления шлакоблока

Упрощенный бизнес-план производства шлакоблока на
линии Рифей-04

В данной работе рассматривается упрощенное экономическое обоснование производства камня стенового пустотелого СКВ-1-0 (серый) размерами 188×190×390 (шлакоблок) по ГОСТ 6665-91 « Камни стеновые бетонные. Технические условия» на базе вибропрессующей линии «Рифей-04» в городе Златоусте.

1. Условия расчета

  • 1.1 При расчете за базовую технологию принята существующая на заводе “Стройтехника” технология изготовления изделий.
  • 1.2 В качестве вяжущего применяется цемент марки М-400 Д20, заполнителя – песок мытый, отсев.
  • 1.3 Основное оборудование – вибропрессующая линия «Рифей-04», установленная в закрытом, отапливаемом помещении.
  • 1.4 Исходные материалы для изделий доставляются автотранспортом.
  • 1.5 Готовая продукция складируется на открытой площадке без навеса.
  • 1.6 Расчетный месячный фонд рабочего времени при односменной работе принят 22 смены.
  • 1.7 Цены, принятые в расчетах, действуют по состоянию на август. 2011 г. в г. Златоусте и прилегающих регионах.
  • 1.8 Налогообложение по упрощенной схеме с налогами на оборот в размере 6%.
  • 1.9 Марка изделий по прочности 75 кг/см2 .
  • 1.10 Производительность вибропресса «Рифей-04» 26 400 шт стеновых камней в месяц.

2. Стоимость материалов (1 кг) с доставкой до г. Златоуста

Состав смеси объема 1м3 для изготовления стенового пустотелого камня:

Цемент – 212,8 кг (Коркинский цементный завод «ЛАФАРЖ»);

Песок кварцевый мытый – 1064 кг (г. Миасс);

Отсев дробления горных пород – 1064 кг (пос. Хребет);

Вода – 59,6 л.

2.1 Стоимость цемента с доставкой

Рейс «цементовоза» из Катав-Ивановска (пробег 320 км) количество привезенного цемента 13 000 кг. Для приготовления смеси, в качестве связующего, используется цемент марки М-400Д20 стоимостью 2 650 руб./тн. (цена с доставкой).

Стоимость 1 кг цемента составит:

3526 / 1 000 = 3,526 руб.

ИТОГО: стоимость 1 кг цемента г. Катав-Ивановск с доставкой до г. Златоуста 3,526 руб.

2.2 Стоимость песка с доставкой

1 рейс КамАЗа из Миасса (общий пробег 90 км), количество привезенного песка 10 000 кг. Для приготовления смеси, в качестве инертного, используется песок стоимостью 476 руб./м 3 (цена с доставкой). Учитывая, что масса 1 м 3 составляет 1 400 кг

Стоимость 1 кг песка составит:

476 / 1 400 = 0,34 руб.

ИТОГО: стоимость 1 кг песка с доставкой до г. Златоуста 0,34 руб.

2.3 Стоимость отсева с доставкой

1 рейс КамАЗа из пос. Хребет (общий пробег 40 км), количество привезенного отсева 10 000 кг. Для приготовления смеси, в качестве инертного, используется отсев стоимостью 160 рублей / м3 (цена с доставкой). Учитывая, что масса 1 м3 составляет 1 400 кг

Стоимость 1 кг отсева составит:

160 / 1 400 = 0,115 руб.

ИТОГО: стоимость 1 кг отсева с доставкой до г. Златоуста 0,115 руб.

Стоимость материалов с доставкой в г. Златоуст представлена в таблице 2.

Таблица 2. Стоимость материалов (1 кг) с доставкой до г. Златоуста
Наименование Кол-во Цена с доставкой, руб.
Вода 1 л 0,100
Цемент М-400 Д20 1 кг 3,526
Песок Мкр2,5 1 кг 0,340
Отсев дробления горных пород 1 кг 0,115

Затраты по материалам на 1 стеновой камень представлен в таблице 3. 

Таблица 3. Расход материалов на 1 стеновой камень
Наименование Расход на 1 шт, кг Цена с доставкой, руб. Итого на 1 штс доставкой, руб. Примечание
Вода, л 0,600 0,100 0,060 камень стеновой пустотелый (серый) 188×190×390 мм Полный объем однго камня – 13,9 л Объем смеси на один камень – 10,4лКоличество камней в 1 м3 – 72 штМарка прочности – М75Кол-во в одной формовке – 4 шт
Цемент М-400 Д20, кг 2 3,526 7,405
Песок Мкр2,5, кг 10,5 0,340 3,570
Отсев, кг 10,5 0,115 1,208
Итого: на 1 шт 12,242

3. Затраты на электроэнергию

Затраты по электроэнергии на 1 стеновой камень и среднее энергопотребление вибропрессующей линии «Рифей-04» и прочего оборудования представлено в таблице 4.

Таблица 4. Затраты по электроэнергии на 1 стеновой камень
Потребитель Мощьность, кВт Время работы, ч Энергопотребление,кВт ч Производительность линии по стеновому камню в смену, шт Расход эл.энергии на 1 стеновой камень,кВт ч/шт Тариф, руб./ кВт ч Затраты на эл.энергию на 1 стеновой камень, руб./шт
Линия «Рифей-04» 15,6 6 93,6 1 200 0,210 3,76 0,788
Калорифер (ТВО) 12 7 84
Парогенератор (ТВО) 6 7 42
Освещение 4 8 32
Итого за смену: 251,6

Энергопотребление за смену 251,6 кВт час.

С учетом тарифа 3,76 руб./ кВт час получаем:

251,6×3,76 = 946,016 руб. за смену.

Норма выработки на линии «Рифей-04» – 1 200 шт стенового камня в смену.

Таким образом, имеем:

946,016 / 1200 = 0,788 руб. на 1 шт стенового камня.

4. Затраты, связанные с эксплуатацией основного оборудования

По опыту эксплуатации линии «Рифей-04» на замену масла, фильтров, подшипников и т.п. ориентировочно требуется не более 15 000 руб. в год.

В смену получаем:

15 000 / (12 месяцев×22 смены) = 56,818 руб. в смену на обслуживание линии

С учетом нормы выработки на линии «Рифей-04» – 1 200 шт стенового камня в смену:

ИТОГО: 56,818 / 1200 = 0,047 руб. на 1 шт стенового камня.

5. Затраты на эксплуатацию производственного помещения

5.1 Теплоснабжение

Затраты на отопление производственного цеха, где установлена линия «Рифей-04», площадью 150 м2 в среднем по году составляют 4 000 руб. в месяц. Тепло от котельной предприятия, продолжительность 7 месяцев – с октября по апрель.

5.2 Горячее и холодное водоснабжение

Затраты на холодное и горячее водоснабжение для мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1000 руб. в месяц.

Результаты расчета затрат на эксплуатацию производственного помещения приведены в таблице 5.

Таблица 5. Затраты на эксплуатацию производственного помещения на 1 стеновой камень
Затраты на теплоснабжение в месяц (в среднем по году), руб. Затраты на водоснабжение в месяц, руб. Производительность линии по стеновому камню в месяц, шт Затраты на эксплуатацию помещения на 1 стеновой камень,руб./шт
4 000 1 000 26 400 0,189

6. Затраты на аренду производственного помещения

Результаты расчета затрат на аренду производственного помещения приведены в таблице 6. За основу взята арендная плата в 125 руб. за 1 м2 в месяц.

Таблица 6. Затраты на аренду производственного помещения на 1 стеновой камень
Арендуемая производственная площадь (размещение комплекса, складов сырья и готовой продукции), м2 Средняя цена аренды, руб. за м2 в месяц Сумма за аренду в месяц, руб. Производительность линии по стеновому камню в месяц, шт Затраты на аренду на 1 стеновой камень, руб./шт
150 125 18 750 26 400 0,710

7. Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. в час. При средней загрузке 2 часа в смену получим 400 руб. за смену.

С учетом нормы выработки на линии «Рифей-04» – 1 200 шт стенового камня в смену:

ИТОГО: 400 / 1200 = 0,333 руб. на 1 шт стенового камня.

8. Косвенные затраты

8.1 Спецодежда

По опыту работы затраты на приобретение спецодежды составляют 625 руб в месяц.

Читайте также:  Как узнать на какой системе налогообложения находится ооо

8.2 Инструмент

По опыту работы затраты на приобретение инструмента (лопаты, ведра, прочее) составляют 335 руб. в месяц.

8.3 Прочее

Затраты на сбыт, телефон, канцтовары, технику безопасности примем 8 000 руб. Результаты расчета косвенных затрат приведены в таблице 7.

Таблица 7. Косвенные затраты на 1 стеновой камень
Затраты на спецодежду в месяц (в среднем по году), руб. Затраты на инструмент в месяц, руб. Прочее, руб. Производительность линии по стеновому камню в месяц, шт Косвенные затраты на 1 стеновой камень, руб./шт
625 335 8 000 26 400 0,339

9. Зарплата обслуживающего персонала

Результаты расчета затрат на зарплату обслуживающего персонала приведены в таблице 8.

Таблица 8. Затраты на зарплату обслуживающего персонала на 1 стеновой камень
Должность Количество человек на 1 смену Зарплата на человека за месяц (22 смены), руб. Итого зарплата за месяц (22 смены), руб. Производительность линии по стеновому камню в месяц, шт Затраты на зарплату на 1 стеновой камень, руб./шт
Начальник участка 1 25 000 25 000 26 400 3,333
Оператор смесителя 1 15 000 15 000
Оператор вибропресса 1 18 000 18 000
Вспомогательные рабочие 3 10 000 30 000
Итого: 6 88 000

10. Калькуляция себестоимости на 1 стеновой камень

Результаты расчета затрат по себестоимости на 1 стеновой камень приведены в таблице 9.

Таблица 9. Себестоимость на 1 стеновой камень
№ п.п. Статьи затрат на производство 1-го стенового камня Сумма на 1 стеновой камень, руб.
1 Материалы (цемент, инертные, вода) 12,242
2 Электроэнергия 0,788
3 Эксплуатация основного оборудования 0,047
4 Эксплуатация производственного помещения 0,189
5 Затраты на аренду производственного помещения 0,710
6 Эксплуатация вспомогательного оборудования 0,333
7 Косвенные затраты 0,339
8 Заработная плата 3,333
9 Отчисления с заработной платы (14%) 0,467
Итого: 18,448

Итого себестоимость 1-го стенового пустотелого камня размерами 188×190×390 в наших условиях составила:
18 рублей 45 копеек.

11. Расчет прибыли при изготовлении стенового камня

Норма выработки за смену 1 200 шт стеновых камней, за 1 месяц (22 смены) односменной работы это 26 400 шт стеновых камней. В Златоусте рыночная цена 1-го стенового пустотелого камня размерами 188×190×390 (серого) на 08.2011 г. составляет – 26 рублей.

Результаты расчета прибыли при изготовлении стенового камня приведены в таблице 10.

Таблица 10. Расчет прибыли при изготовлении стенового камня за 1 месяц (22 смены) односменной работы
№ п.п. Данные Количество проданной/ произведенной продукции Стоимость 1 шт, руб. Сумма, руб.
1 Объем реализации в месяц, шт 26 400 26 686 400
2 Себестоимость, руб. 18,45 487 080
3 Налог с оборота, руб. 6% 41 184
4 Чистая прибыль за месяц, руб 158 136

Таким образом, чистая прибыль при производстве стенового камня на линии «Рифей-04» при односменной работе (22 смены) составит 158 136 рублей.

12. Расчет окупаемости при производстве стенового камня на линии «Рифей-04» в г. Златоусте

Состав необходимого оборудования для организации представлен в таблице 11.

Таблица 11. Состав необходимого оборудования для организации производства стенового камня
№ п.п. Наименование Кол-во Цена, руб. Сумма, руб.
1 Линия «Рифей-04» 1 420 000 420 000
2 Доставка, пуско-наладка 1 30 000 30 000
3 Пуансон-матрица Камень стеновой пустотелый 1 48 000 48 000
Итого: 498 000
Оборудование самостоятельного изготовления либо приобретаемое на «Заводе Стройтехника»
4 Деревянный поддон 300 650 195 000
5 Транспортировочные поддоны 20 300 6 000
Итого: 201 000
Дополнительное оборудование
6 Парогенератор 1 60 000 60 000
7 Камера пропарочная 1 30 000 30 000
8 Автопогрузчик 1,5 т. 1 350 000 350 000
Итого: 440 000
Итого по всем пунктам: 1 139 000

Таким образом, разделив затраты на необходимое оборудование на чистую прибыль за месяц (пункт 10) имеем:

1 139 000 / 158 136 = 7,203 месяца.

Итого окупаемость оборудования при производстве стенового камня на линии «Рифей-04» при односменной работе (22 смены) составит 7,203 месяцев.

Источник: http://press-rifey.ru/ekonomika_rifey_04ts

Производство шлакоблоков в домашних условиях: Бизнес план

Производство шлакоблоков, также как изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это перспективные и прибыльные виды бизнеса, без больших первоначальных вложений.

Шлакоблок – это популярный строительный материал, который пользуется большим спросом. Причиной такой высокой популярности является оптимальное соотношение качества и цены.

Кладка из шлакоблока обходится в два раза дешевле, чем кирпичная кладка, поэтому многие потребители отдают предпочтение именно этому строительному материалу.

Производство шлакоблоков в домашних условиях при грамотном подходе может стать источником стабильного дополнительного дохода.

Оформление документов

Скачать бесплатно бизнес план производства шлакоблоковЕсли вас интересует изготовление шлакоблока своими руками для личных целей, для этого не нужно оформлять какие-либо документы. Но если вы планируете реализовать готовую продукцию, следует зарегистрировать ИП.

Для работы мини-предприятия с использованием наемного труда, необходимо открыть ООО. Кроме того, вам нужно получить сертификаты на готовую продукцию. Не стоит забывать и о таких инстанциях, как пожарная и налоговая инспекция.

Примерный бизнес план производства шлакоблоков можно составить по материалам этой статьи.

Необходимое оборудование

Если вы решили заняться изготовлением этого строительного материала, необходимо закупить оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях. Для этих целей можно использовать передвижной или стационарный станок.

Если вы стеснены в финансах, купите вибростанок типа «несушка». Стоит он около 300 долларов и отличается компактными размерами. За один цикл на таком оборудовании можно изготавливать 1–4 шлакоблока. Если у вас нет денег на покупку оборудования, не огорчайтесь.

Такой станок можно сделать самостоятельно.

Если дела пойдут успешно, можно приобрести дорогостоящее и производительное оборудование для производства шлакоблока своими руками. Обслуживать такой станок может один человек, благодаря чему можно в первое время сэкономить на оплате труда рабочих.

Кроме того, вам понадобится тачка для раствора, которую можно приобрести за 1 тыс. рублей. Также нужно купить формы для шлакоблока. Желательно, чтобы они были дорогие. Такие формы прослужат вам несколько лет и не потребуют замены. Бетономешалку лучше покупать новую, поскольку б/у оборудование может быстро выйти из строя, и придется тратить деньги на его ремонт.

Чтобы расширить ассортимент выпускаемой продукции, можно приобрести оборудование для производства фактурного шлакоблока. Декорированные блоки в последнее время стали пользоваться большим спросом. Фактурный шлакоблок часто используют для строительства ограждений, которые радуют хозяев своей практичностью долгие годы.

Также, попутно вы можете заняться производством арболитовых блоков, которые тоже вполне возможно изготовлять на дому.

Помещение

От помещения, в котором расположено производство шлакоблоков, во многом зависит успешность вашего бизнеса. Поэтому к его выбору нужно отнестись ответственно и серьезно.

Для этих целей подойдет один из предложенных вариантов:

  • Отапливаемое помещение с бетонным полом и крышей. Оно, должно быть, оборудовано хорошей вентиляцией;
  • Огражденная ровная площадка без навеса;
  • Площадь помещения должна быть не менее 100 кв. метров;
  • Цех по производству шлакоблоков лучше расположить неподалеку от песчаного карьера или цементного завода, чтобы сэкономить на доставке сырья.

Хранение готовой продукции

Чтобы готовые шлакоблоки сохраняли товарный вид, их нужно хранить в складе или под навесом. Готовую продукцию размещают на ровной поверхности на поддонах.

Для сушки блоков необходимо выделить достаточно большую площадь. Летом они высыхают буквально за три дня. Через 5 часов после изготовления шлакоблоки нужно полить водой и закрыть их от попадания прямых солнечных лучей. Чрезмерное высыхание негативно отражается на качестве продукции.

Сырье

Чтобы наладить производство шлакоблоков, необходимо закупить следующее сырье:

  • Цемент;
  • Пластификатор;
  • Наполнитель;
  • Провести воду.

В качестве наполнителя обычно используют:

  • Песок;
  • Керамзит;
  • Гранотсев;
  • Лом кирпича;
  • Шлак.

Стоит отметить, что изготовление шлакоблока в домашних условиях можно выполнять по разным рецептам. Они отличаются по дозировке, видам добавок и наполнителей. В любом случае нужно использовать пластификатор, который существенно повышает физические свойства готовой продукции:

  • Водонепроницаемость;
  • Прочность;
  • Морозоустойчивость.

Персонал

Для работы в цеху необходимо нанять работников. Небольшое производство шлакоблока в домашних условиях видео, о котором можно найти в интернете, может обслуживать 1–2 человека.

Для работы с оборудованием необязательно иметь какие-то специальные навыки. Главное, провести инструктаж по технике безопасности и показать принцип работы станка. Если вы планируете работать в две смены, нужно нанять еще два человека.

Обучать сотрудников можно прямо на месте во время производственного процесса.

Рекламная кампания

Чтобы бизнес развивался, необходимо привлечь к нему новых клиентов. Для этого следует провести эффективную рекламную кампанию. Продукцию можно продвигать через интернет или объявления в печатных изданиях.

Кроме того, объявления можно повесить возле строительных магазинов. Предлагайте покупателям различные акции и приятные бонусы, чтобы привлечь как можно больше клиентов и наладить сбыт готовой продукции.

Видео по теме Видео по теме

Прибыль и окупаемость

Первоначальные вложения в производство шлакоблоков окупаются буквально за 3 месяца. Сроки во многом зависят от стоимости аренды помещения, а также цены закупки оборудования и сырья.

Можно примерно подсчитать, какой стартовый капитал вам понадобится, чтобы запустить этот бизнес:

  • Новый вибростанок для производства шлакоблоков и другое оборудование – 2-3 тыс. долларов;
  • Аренда помещения – 1 тыс. долларов;
  • Дополнительные расходы – 0,5–1 тыс. долларов;
  • Заплата рабочим – 2 тыс. долларов (если предприятие работает в две смены).

Общая сумма составляет примерно 7–8 тыс. долларов. Поскольку рентабельность такого бизнеса достаточно высокая, первоначальные вложения окупятся быстро, и вы будете получать хорошую ежемесячную прибыль.

Самое главное – это не наделать брака. Чтобы не допустить убытков, строго контролируйте процесс приготовления смеси. Он должен соответствовать технологическим нормам, иначе вы зря потратите свое время и испортите сырье.

Особенности бизнеса и выводы

На изготовление 36 шлакоблоков понадобится один мешок цемента. Соответственно, себестоимость готового блока обходиться очень дешево.

Если грамотно наладить производство, можно получать стабильный высокий доход и стать достаточно обеспеченным человеком.

Чтобы предприятие развивалось, нанимайте на работу только ответственных сотрудников.

Их труд следует оплачивать в соответствии с объемом выполненной работы.

В первое время, чтобы наладить каналы сбыта, можно немного снизить цены на продукцию. Это поможет привлечь клиентов, которые осторожно относятся к новым предприятиям. Кроме того, придумайте эффективную систему скидок, которая поможет вам конкурировать на рынке с другими компаниями.

Если вы будете выпускать качественную продукцию, благодарные клиенты порекомендуют ее своим знакомым, которые, в свою очередь, поделятся опытом со своими друзьями. Порой «сарафанное радио» работает намного эффективнее, чем реклама.

Совет

Это поможет вам привлечь новых клиентов и добиться успеха в производстве продукции.

Если бизнес в сфере производства вам понравился, рекомендуем также рассмотреть идею заработка на изготовлении пенобетона.

Источник: http://KakBiz.ru/proizvodstvo/shlakoblokov-v-domashnih-usloviyah.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector