Производство пеллет как бизнес: план открытия линии по изготовлению пеллет

Расчет бизнеса по производству пеллет

Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками.

Для того чтобы убедить инвесторов в целесообразности вложения средств, в тот или иной проект, и быть уверенным в том, что новое производство принесёт прибыль, требуется разноплановый предварительный анализ сегмента рынка, на котором будет действовать предприятие.

В настоящей статье рассмотрен краткий бизнес-план по производству пеллет.

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты  являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

  • деревообрабатывающих;
  • лесопильных;
  • ряда пищевых производств;
  • с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет  может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

  • генерация тепловой и электроэнергии;
  • когенерация на электростанциях и котельных;
  • частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно — газовые);
  • продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например,  для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Обратите внимание

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.  

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

  • сырьевой рынок;
  • ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
  • наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
  • анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
  • выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Очень важно уже на стадии работы над бизнес – планом понять, каким образом будут осуществляться основные виды обеспечения деятельности предприятия: информационное, налоговое и юридическое.

Для осуществления деятельности проще всего зарегистрировать ООО или ИП. Для нашего предприятия рассмотрим регистрацию юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью.

Налогообложение – упрощенная система отчетности (доходы минус расходы).

Источник: http://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/raschet-biznesa-po-proizvodstvu-pellet/

Бизнес план производства пеллет с расчетами

Популярность пеллетов в качестве «домашнего» топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля или природного газа.

Спрос на топливные брикеты в странах Европы и России постоянно высокий и нет предпосылок к его насыщению.

При этом брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой прессовкой.

Большая часть производимых пеллет из России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618,5 тыс. тонн или 96,6 млн. долл.

или порядка 85 % всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а также высокой стоимостью подключения к газовой сети (разрешение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 тыс. руб.

, а для небольшого предприятия — от 1 млн руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тысяч тонн (против 150 тонн в 2011 году), что способствует обеспечению возрастающей мировой потребности в возобновляемых, экологически чистых источниках тепловой энергии, получение устойчивой прибыли предприятия и дальнейшего укрупнения производства топливных гранул.

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой — улучшить экологическую обстановку.

Задачи проекта:

  1. Открыть предприятие по производству пеллетов.
  2. Закупка оборудования.
  3. Набор персонала.
  4. Поиск партнеров.
  5. Поставка продукции.

Расходы проекта:

  • Капитальные вложения: 2 281 000 рублей,
  • Среднемесячная выручка: 735 000 рублей,
  • Чистая прибыль: 130 731 рублей,
  • Достижение уровня прибыли к 5-му году — 8 млн руб.

Достижение в первом году половины мощности производства — 2520 тонн пеллет в год, со второго года — выход на запланированный объем ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ — 3500 тонн пеллет в год.

Капитальные вложения: 2 281 000 рублей;

Чистая прибыль в год: 1 568 772 рублей;

Окупаемость: 18 месяцев;

Рентабельность: 18 %.

При наличии собственного сырья и помещения

  • рентабельность продаж: 43%
  • окупаемость: 10 мес.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Компания будет производить пеллеты (топливные гранулы) — это цилиндрические спрессованные опилки от лесопиления и деревообработки, отходы производства сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.)

Длина пеллет в среднем имеет от 10 до 30 мм в длину и от 6 до 10 мм в диаметре. Топливные гранулы представляют собой экологически чистый вид топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины. Применяются для сжигания в пеллетных котлах.

Отдельное направление сбыта топливных пеллетов — предприятия коммунального хозяйства, асфальтобетонные производства, сельскохозяйственные комбинаты, птицефабрики, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо, для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование топливных брикетов.

Высокая продолжительность горения. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза.

Важно

Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всём протяжении горения.

После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

Экологичность. Топливные брикеты — экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки.

Сравнительные технические характеристики по содержанию золы:

  • черный уголь — 20% пепла;
  • бурый уголь — 40% пепла;
  • брикеты из древесных отходов — от 0,12% до 1% пепла.

Таким образом, положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании, по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например, уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%) который можно использовать в виде минерального удобрения.

Рынки сбыта топливных пеллет находим с помощью Интернет. Там же размещаем рекламу и создаем сайт предприятия.

После того как менеджер по продажам находит покупателя или покупатель сам находит нас, мы договариваемся о поставках продукции по всей России.

Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

  1. Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу.
  2. Реализация через собственный интернет магазин.
  3. Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты.

Чтобы перевезти пеллеты, мы будем работать с транспортной компанией.

После того как пеллеты будут готовы, мы отправляем их на упаковку и развешиваем их по 25 кг. После рабочий относит упакованные пеллеты на склад.

В основе технологии производства топливных гранул, как и топливных брикетов, лежит процесс прессования измельчённых отходов древесины, соломы, лузги и др.

Сырьё (опилки, солома и т.д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку прессуют в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики.

Технологии производства:

Рассматривая весь процесс производства, его условно можно разделить на несколько этапов:

  1. Измельчение (первичное, грубого помола в рубительных машинах);
  2. Сушка;
  3. Измельчение (окончательное измельчение — рафинация);
  4. Прессование (грануляция — пеллетизация);
  5. Охлаждение (кондиционирование);
  6. Сепарация (отделение некондиционной фракции от полноразмерных пеллет).

Помещение для размещения цеха по производству пеллет:

Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:

  • Площадь не менее 170 кв. м. (цех + склад);
  • высота потолков 10 метров;
  • наличие 380 кВт;
  • удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и вывоза готовой продукции).

5. Организационная структура

Производство древесных топливных гранул (пеллет) является непрерывным, поэтому необходима работа в 3 смены по 8 часов.

Штатное расписание

Должность Кол-во чл. Место работы График работы Заработная плата
Директор 1 Офис 5-дневка 30 000
Старший смены 3 Цех 2 смены по 12 часов 54 000
Рабочие 6 Цех 2 смены по 12 часов 90 000
Менеджер по продажам 1 Офис 6-дневка 20 000
Итого: 11 194 000

Бизнес по производству пеллет наиболее подходит для деревообрабатывающих предприятий, у которых в процессе производства остаются древесные отходы. При таком варианте, себестоимость производства будет минимальна, в расходах только электричество и покупка оборудования.

Если мы планируем, деятельность по производству пеллет, как самостоятельный вид деятельности, то необходимо продумать, где будет закупаться сырье.

При таком варианте бизнес по производству пеллет необходимо размещать в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью, чтобы транспортные расходы были минимальны.

Расходы на оборудование

Позиция Артикул Наименование Маркировка Кол-во Мощность, кВт Стоимость, руб.
ед. общ. ед. общ.
Участок гранулирования
1 51.01.02.00.01 Дробилка ДКР-500 1 11 11 77 100 77 100
2 51.20.02.00.00 Бункер демпферный БД-700 1 135 000 135 000
3 51.10.05.00.00 Гранулятор ДГ-300МХ 1 41,5 41,5 1 248 600 1 248 600
Матрица 1 88 500 88 500
4 51.16.01.02.00 Конвейер КЛ-С200Г 1 0,37 0,37 73 500 73 500
5 51.13.02.00.00 Стол рассева СР-700 1 0,37 0,37 82 200 82 200
6 51.25.02.00.00 Весы EM-60KAM 1 13 000 13 000
7 51.30.06.01.00 Пульт управления ПУ-ЛГ-350 1 113 900 113 900
52.01.01.01.01 Монтажный комплект МК-ЛГ-I-300-О 1
Итого 53,24 1 831 800

Капитальные расходы

Оборудование Цена
Линия по производству пеллет 1831 800
Расходы по доставке линии 100 000
Монтаж производственной линии 250 000
Оборотные средства (закуп сырья, прочие) 157 500
ИТОГО 2 281 800

При трехсменной работе цеха, максимальная выработка (за вычетом времени на технический перерыв и перерыв обед), за месяц составляет 210 тонн пеллет. Оптовая цена за 1 тонну пеллет начинается от 3 500 рублей.

Читайте также:  Как подписывать документы ип без печати

Исходя из цены 3 500 рублей за 1 тонну пеллет и месячной выработке 210 тонн месячная выручка цеха составляет 735 000 рублей.

Расчёт выручки

Наименованиепродукции Дневная выработка, тн. Стоимость, за 1 тонну Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/30 смен
Пеллеты (8 мм) 7 тн. 3 500 руб. 25 500 руб. 735 000 руб.

Месячные расходы составляют 604 269 тысячи рублей. В расходы включены следующие статьи:

Общие расходы цеха

Оборотные средства (закуп сырья) 157 500
Аренда 30 000
Транспортное расходы 80 000
Коммунальные расходы 20 000
Амортизация (оборудования) 18 181
Зарплата 200 000
Налоги 58 588
Внебюджетные фонды 10 000
Прочие 30 000
Итого расходы, тыс.руб. 604 269

Расчёт прибыльности за месяц

Выручка, тыс. руб. 735 000
Расходы, тыс. руб. 604 269
Чистая прибыль, тыс. руб. 130 731

Расчёт окупаемости

Чистая прибыль, руб. 1 568 772
Капитальные вложения, руб. 2 281 800
Окупаемость, 18 мес.
Рентабельность продаж 18%
При наличии собственного сырья и помещения— рентабельность продаж— окупаемость 43%10 мес.

Срок окупаемости бизнеса по производству топливных пеллет составляет 18 месяц. Если пеллетный цех будет организован при деревообрабатывающем предприятии и будет осуществлять переработку только собственных отходов, то окупаемость составит 10 месяцев!!!

Данный бизнес обладает достаточными преимуществами. Среди них выделяют:

  1. Низкий уровень риска;
  2. Быстрые сроки окупаемости проекта;
  3. Высокий уровнем рентабельности.

Оцените бизнес-план

Источник: https://www.beboss.ru/bplans/79-pellets

Производство пеллет: бизнес-план

Пеллеты – это биотопливо, изготавливаемое из торфа и древесных отходов. Пользуются большой популярностью у жителей Европы в качестве домашнего топлива.

В России пеллеты, как правило, используют владельцы загородных дачных домов и некоторые энергетические компании. Причем спрос на это топливо с каждым годом только растет, что делает его производство выгодным вложением средств.

Предложенный ниже бизнес-план по производству пеллет содержит оценку перспектив и рисков, расчеты, а также описание основных нюансов производства.

Описание проекта: цели и задачи

Цель данного проекта заключается в создании из практически бесплатного сырья востребованной и конкурентоспособной продукции. В качестве рынка сбыта можно рассматривать не только Россию, но и страны Европы, а также Китай, где спрос на пеллеты гораздо выше.

Задачи проекта заключаются в организации производства в несколько этапов, начиная с регистрации предприятия и заканчивая сбытом готовой продукции на отечественный и зарубежный рынки.

Преимущества использования пеллет

Пеллеты, они же древесные гранулы, представляют собой экологически чистое топливо. Ни в процессе изготовления, ни при сгорании этого топлива в атмосферу не выделяются вредные вещества. Кроме того, их использование имеет ряд других достоинств:

  • решаются проблемы утилизации деревообрабатывающих и лесопильных предприятий, а также пищевых производств и сельского хозяйства;
  • отсутствует риск самовоспламенения топлива;
  • удельная теплота сгорания выше, чем у торфа и дров, отопление пеллетами даже более эффективное, чем отопление углем;
  • доступность, так как пеллеты – самый недорогой вид топлива, после газа;
  • автоматизация пеллетных котлов – подача топлива осуществляется специальным механизмом;
  • зольность не превышает 0,5%, что позволяет чистить котел от золы не чаще одного раза в месяц;
  • возможность сжигания в обычных котлах и печах;
  • удобство хранения и транспортировки – пеллеты, как правило, фасуются в мешки весом по 15 кг.

Пеллеты – перспективный вид топлива для населенных пунктов, где нет централизованного отопления и газоснабжения.

Плюсы и минусы бизнеса

Бизнес по производству пеллет имеет ряд достоинств:

  • дешевизна сырья, в отдельных ситуациях оно может доставаться практически бесплатно;
  • сравнительно невысокая стоимость оборудования, которое позволяет производить гранулы большими объемами;
  • экологичность производства;
  • невысокая конкуренция.

Вместе с тем имеются и некоторые минусы:

  • пеллеты – сравнительно новый вид топлива, поэтому жители частных домов больше доверяют каменному углю и дровам;
  • сезонность бизнеса – в летнее время года уровень продаж может падать в несколько раз;
  • организовывать производство имеет смысл только при наличии поблизости источников сырья, к примеру деревоперерабатывающих предприятий и лесопилок.

Технология производства

Сырьем для пеллет может служить не только стружка с торфом, но и отходы аграрной промышленности: початки кукурузы, стручки бобовых, лузга подсолнечника и пр. Также зачастую используется солома, камыш, сахарный тростник, кустарник и другой растительный материал.

Изготовление пеллет происходит в несколько этапов:

  1. Подготовка сырья – материал на специальном дробильном оборудовании измельчается. В результате размеры всех частиц не превышают 3-4 мм. Затем сырье проходит сушку в специальной камере, температура внутри которой достигает 400 градусов. Уровень влажности при этом доводят до 10-12%. В процессе сушки крайне важно не перегреть сырье, чтобы оно не утратило лигнин, природный древесный клей. В противном случае получить гранулы не получится.
  2. Добавление пара – необходим для процесса образования из сырья гранул.
  3. Формирование – применяется специальная машина, именуемая гранулятором. Машина представляет собой систему, включающую в себя ножи для повторного измельчения и пресс. Форму и размеры гранул определяют формы-матрицы.
  4. Охлаждение – при остывании сформированной массы лигнин твердеет, в результате чего гранулы набирают необходимую прочность.
  5. Сортировка – готовая продукция пакуется в специальные мешки (биг бег) по 1000 кг либо в тару для потребителя – мешки до 25 кг.
  6. Хранение – продукция содержится на сухих и проветриваемых площадках, причем пакеты укладываются обязательно на поддоны.

Организационный план компании

Процесс организации рассматриваемого бизнеса включает в себя несколько основных этапов:

  • регистрация деятельности;
  • поиск производственного помещения;
  • приобретение оборудования;
  • подбор персонала и составление графика работы предприятия.

Регистрация деятельности

Зарегистрировать бизнес можно как ИП либо ООО. Первый вариант подходит для небольшого предприятия, ориентированного на внутрироссийский рынок.

Если же планируется открыть большой заводна котором будет производиться топливо как для внутреннего рынка, так и на экспорт, необходимо зарегистрировать ООО.

Совет

Этот вариант также выбирается, если для организации бизнеса требуются займы. Оптимальная схема налогообложения – УСН.

Получать лицензию на изготовление пеллет не нужно. Если продукция будет идти на экспорт, необходимо следовать положениям двух документов:

  • постановление Правительства № 442 от 07.2003;
  • 1 п. ст. 25 Федерального закона № 206 от 21.06.2014.

Кроме того, нужно учитывать, что пеллеты должны соответствовать стандартам сертификации EN plus. Для продажи топлива на внутреннем рынке также надо пройти сертификацию продукции.

Поиск помещения

Цех для изготовления пеллет должен отвечать следующим требованиям:

  • площадь от 150 квадратных метров и больше;
  • отсутствие сырости;
  • эффективная вентиляция;
  • соответствие противопожарным нормам;
  • централизованное водоснабжение;
  • наличие электросети 380 В.

Закупка оборудования

Производство пеллет требует следующего оборудования:

  • дробилка (щепкобойка);
  • сушильная камера;
  • гранулятор.

Наиболее простой вариант – приобрести линию по изготовлению древесных гранул. Она включает в себя все необходимое для этого оборудование.

Персонал и график работы предприятия

Для выпуска пеллет даже в больших масштабах понадобится минимум персонала:

  • 2-3 оператора линий;
  • водитель погрузчика;
  • управляющий сбытом;
  • бухгалтер;
  • начальник смены.

Такой штат сотрудников потребуется для работы завода в одну смену. Если предприятие будет работать в две смены, потребуется дополнительная команда операторов и два начальника смены.

Поиск каналов сбыта пеллет

Основным потребителем пеллет на отечественном рынке служит энергетика – топливо закупают котельные и электростанции. Кроме того, продукция востребована частными домовладениями, особенно в дачных поселках. Нередко ее закупают производители наполнителей для кошачьих лотков.

Наладить каналы сбыта можно, получив поддержку местных властей и руководителей ЖКХ. Пеллеты могут применяться для обогрева школ, детсадов, больниц и многоэтажных домов. Для продвижения своей продукции можно предложить установку котлов в муниципальные учреждения, даже бесплатную, но с заключением договора на последующую поставку топлива.

Для экспорта пеллет можно обратиться в специальные организации, которые присутствуют почти в каждом регионе. Они помогают отечественным предпринимателям выйти на иностранные рынки.

Финансовый план

Инвестиции в бизнес-проект

Для организации производства нужны следующие инвестиции в рублях:

  • регистрация предприятия – 10000;
  • сертификация – 30000;
  • производственная линия – 2 950 000;
  • транспортировка, монтаж и наладка оборудования – 590 000;
  • дополнительный инвентарь – 100000.

Итого: 3 000 000 рублей

Текущие расходы

Ежемесячные затраты на изготовление каждой тонны топлива в рублях составят:

  • сырье – около 750;
  • электричество – 450;
  • зарплата – 400;
  • амортизация – 240;
  • тара и транспортировка – 120;
  • другие расходы (аренда, транспортировка и пр.) – 200.

Итого: 2160 рублей.

Доходы от продаж

Производительность мини-завода при стандартном восьмичасовом рабочем дне позволяет изготавливать до 60 тонн пеллет в месяц. Оптовая стоимость тонны продукции составляет около 6 тысяч рублей. В результате доход в месяц составит 6000х60=360000 рублей.

Затраты на производство 60 тонн пеллет составят 2160х60=129600 рублей. Таким образом, чистая прибыль составит 360000-129600=230400 рублей.

Рентабельность и срок окупаемости

Рентабельность бизнеса составляет 64%, что является высоким показателем. Благодаря этому срок окупаемости колеблется в пределах двух лет.

Единственное, следует учитывать, что производство пеллет – это, как уже было сказано выше, сезонный бизнес. Как-то компенсировать этот недостаток позволит сбыт продукции энергетическим компаниям и производителям наполнителей кошачьих лотков.

Заказать бизнес план

Источник: https://xn—-8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvo/pellet.html

Пример бизнес плана открытия цеха по производству топливных пеллет

  • Капитальные вложения: 6 900 000 рублей,
  • Среднемесячная выручка: 1 680 000 рублей,
  • Чистая прибыль: 223 240 рублей,
  • Окупаемость: 31 месяц!

Цель написания бизнес-плана: Определения целесобразности  организации производства пеллет.  

Оборудование 

Цех про производству топливных пеллет будет оснащен  оборудованием от фирмы «Станкомашторг».

Линия представляет собой  мини-завод: начиная от измельчения сырья, заканчивая упаковкой.

Стоимость конкретно этой линии составляет 5 700 000 рублей.  

Можно выбрать более дешевую линию (особенно если некоторые станки будут подержанными).

Если вы хотите начать с небольших объемов (например, для насыщения узкого рынка сбыта), то рекомендуем изучить наши обзоры мини-станков для производства топливных пеллет, которые рассчитаны на относительно невысокую производительность. Стоимость такого небольшого оборудования составляет 300 000 — 400 000 рублей.

Помещение

Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:

  • Площадь не менее 150 кв.м. (цех + склад)
  • высота потолков 10 метров
  • наличие 380 Квт
  • удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и готовой продукции)

Численность персонала

При 3-х сменной работе цеха численность работников составляет 14 человек. Директор и кладовщик работают на 5 дневной рабочей недели, а рабочие (4 человека в смену) посменно.

Должность количество оклад Итого
Директор 1 30 000 30000
Кладовщик 1 20 000 20000
Старший смены 3 20 000 60 000
Рабочие 9 16 000 144 000
ИТОГО 14 254 000

Рынки сбыта топливных пеллет

Большая часть производимых пеллет в России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618.5 тыс тонн или 96.6 млн долл.

Читайте также:  Образец заявления о возврате суммы излишне уплаченного налога

или порядка 85 % всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а так же высокой стоимостью подключения к газовой сети (разращение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 т.р.

, а для небольшого предприятия от 1 млн. руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тысяч тонн (против 150 тонн а 2011 году).

Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

  • Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу
  • Реализация через собственный интернет магазин
  • Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты

Особенности

  • Бизнес по изготовлению пеллет наиболее подходит для деревообрабатывающих предприятий, у которых в процессе основного производства остаются древесные отходы. При таком варианте, себестоимость будет минимальна, в расходах только электричество.
  • Если вы планируете, открыть цех как самостоятельный вид деятельности, то необходимо продумать, где будете закупать сырье. Данный вид дельности необходимо организовывать в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью, чтобы транспортные расходы были минимальны.

Финансовая модель проекта 

Капитальные расходы

Оборудование ЦЕНА руб.
Линия по производству пеллет 5 700 000
Расходы по доставке линии 200 000
Монтаж производственной линии 500 000
Оборотные средства (закуп сырья, прочие) 500 000
Итого 6 900 000

Расчет выручки

При трехсменной работе цеха, максимальная выработка (за вычетом времени на технический перерыв и перерыв обед), за месяц (30 смены) составляет 420 тонн готовой продукции.

Оптовая цена за 1 тонну пеллет начинается от 4 000 рублей. Исходя из цены 4 000 рублей за 1 тонну и месячной выработке 420 тонн выручка цеха составляет 1 680 000 рублей.

Наименование продукции Дневная выработка, тн. Стоимость, за 1 тонну Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/30 смен
пеллеты (8 мм) 14 4000 56 000 1 680 000
ИТОГО 56 000 1 680 000

Себестоимость 

Сырьем для изготовления пеллет является древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки и лесопереработки

Для производства 1 тонны пеллет требуется примерно 4,5 — 6 м3 древесных отходов естественной влажности (расход зависит от качества древесины и влажности). Для расчета прямых производственных затрат взяли расход древесины 5,5 м3 для на 1 тонну готовой продукции.

Помимо древесных отходов в себестоимость включается электроэнергия, расход составляет 113 Квт/час или 2 712 Квт за сутки.

Наименование затрат Дневной расход Стоимость, за ед. Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/30 смен
Сырье для производства пеллет, м3 /(1 тн пелет — 5,5 м3 сырья) 77 300 23 100 693 000
Электроэнергия, Квт/час 2 712 3,5 9 492 284 760
Итого себестоимость 32 592 977 760

Общие расходы (за месяц)

Расходы 479 000
Зарплата 254 000
Аренда 50 000
Транспортные расходы 100 000
Коммунальные расходы 10 000
Налоги 5 000
Бухгалтерия (аутсортинг) 10 000
прочие 50 000

Расчет прибыльности

Выручка 1 680 000
Себестоимость 977 760
Валовая прибыль 702 240
Расходы 479 000
Чистая прибыль 223 240
Рентабельность 13,29%

Расчет окупаемости

Чистая прибыль, руб. 223 240
Капитальные вложения, руб. 6 900 000
Окупаемость, мес. 30,91

Согласно бизнеса плана срок окупаемости  производства топливных пеллет составляет 31 месяц. Если цех будет организован при деревообрабатывающем предприятии и будет осуществлять переработку только собственных отходов, то окупаемость составит 5 месяцев!!!

Регистрация

Для данной деятельности наиболее подходящей организационной формой является Индивидуальный предприниматель.

Форма налогообложения

Оптимальной формой налогообложения цеха по производству пеллет является упрощенная система налогообложения (доходы минус расходы). Налоговая декларация сдается, 1 раз в год (в апреле).

На данной системе налогообложения оплачиваются следующие налоги:

  • налог с прибыли (15 %),
  • единый социальный налог (32%)
  • подоходный налог (13%).

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-plan/proizvodstvo-toplivnyh-pellet/

Изготовление топливных пеллет (гранул)

Изготовление топливных пеллет – экологичный и безопасный бизнес, который приобретает все большую популярность в России и многих европейских странах. При грамотном подходе он может стать очень успешным и приносить предпринимателям высокий доход.

Актуальность

Производство пеллет как бизнес – очень актуальное решение. Для их изготовления применяются отходы от деревоперерабатывающих предприятий. Этот вид топлива считается самым доступным по цене, кроме того, его часто используют в тех районах, где по каким-либо причинам отсутствует газ.

На сегодняшний день эта коммерческая деятельность вызывает интерес не только у отечественных инвесторов, но и на европейском рынке. Ее актуальность во многом обусловлена экологичностью производства. Кроме того, она практически не зависит от сезонности, имеет быструю окупаемость и отличается высоким уровнем рентабельности.

Основные свойства материала

Пеллеты используются в качестве топлива для каминов, печей и пеллетных котлов. Они обычно имеют цилиндрическую форму и небольшие размеры. Состав для изготовления гранул может быть самым разнообразным.

Они могут производиться только из чистой древесины или содержать какие-либо примеси: кору, солому, листву, опилки, шелуху подсолнечника.

Достаточно востребованными являются торфяные пеллеты, которые считаются перспективной альтернативой углю и газу.

Процент зольности материалов зависит от содержащихся в них добавок. В состав высокосортных гранул обычно входит минимальное количество примесей, их зольность не превышает 1,5 %, благодаря чему они могут использоваться для котельных, предназначенных для обогрева жилых помещений. В любом случае, зольность материалов должна составлять не более 5 %.

Преимущества топливных гранул:

  • высокая степень теплоотдачи;
  • низкий уровень содержания углерода и влаги;
  • легкость в транспортировке;
  • небольшой процент зольности, в процессе сжигания гранул образуется пепел, а не уголь.

Этапы построения бизнеса

Прежде чем начать производство древесных пеллет, необходимо грамотно составить бизнес – план. Он обычно включает в себя следующие этапы:

  • Поиск поставщиков сырья. Для этой цели можно наладить деловые отношения с каким-либо деревообрабатывающим предприятием, как правило, такие организации не отказывают в предоставлении отходов.
  • Закупку оборудования.
  • Регистрацию бизнеса.
  • Выбор системы налогообложения.
  • Получение разрешения от пожарной инспекции.
  • Поиск подходящего помещения.
  • Подбор персонала.
  • Поиск рынка сбыта продукции.

Технология производства

Технология изготовления пеллет из опилок и других примесей состоит из нескольких этапов:

  • Взвешенное и подготовленное сырье тщательно измельчается при помощи специального дробительного оборудования.
  • Состав обрабатывается в ленточных или барабанных сушилках, до тех пор, пока уровень его влажности не будет составлять 8 – 12%.
  • Полученный полуфабрикат проходит процедуру дробления молотковыми мельницами.
  • Смесь увлажнятся при помощи специальных смесителей паром или водой.
  • Для прессования сырья используется цилиндрическая или плоская матрица, после чего оно охлаждается.
  • Материал просеивается, а затем, упаковывается.

Финансовые расчеты

Для открытия данного бизнеса понадобятся существенные финансовые затраты.

Капитальные расходы:

  • оборотный капитал (приобретение сырья и пр.) — 500 000 рублей;
  • линия по производству пеллет — 5 700 000 рублей;
  • доставка оборудования – 200 000 рублей;
  • монтаж оборудования – 500 000 рублей.

Ежемесячные расходы:

  • коммунальные платежи – от 10 000;
  • аренда помещения – от 50 000;
  • бухгалтерия – от 10 000;
  • уплата налогов – от 5 000;
  • транспортные расходы – от 100 000;
  • заработная плата — от 254 000;
  • другие расходы — от 50 000.

Ежемесячный доход будет составлять приблизительно 1 680 000 рублей, с вычетом общих расходов, а также себестоимости (около 977 760 рублей), чистая прибыль составит 223 240 рублей.

Итого:

  • Стартовый капитал: от 6 900 000 рублей.
  • Ежемесячная прибыль: от 220 000 рублей.
  • Срок окупаемости бизнеса: от 30 месяцев.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства топливных пеллет с подробными расчетами:

СКАЧАТЬ Бизнес-План

Необходимые документы

Если планируется открытие мини завода с небольшим объемом производства, компанию можно зарегистрировать как ИП. Если пеллеты будут изготавливаться в больших количествах, оптимальным решением станет регистрация ООО. Это позволит наладить деловые отношения с юридическими лицами, работающими по безналичному расчету. Кроме того, для открытия бизнеса понадобится:

  • разрешительная документация;
  • договор с деревоперерабатывающим заводом о поставке сырья;
  • договор об аренде помещения.

Требования к помещению

Для производства продукции рекомендуется выбрать просторный цех, в котором можно установить все необходимое оборудование. Его площадь должна составлять около 150 кв.м, а высота – 10 метров. Следует также позаботиться о проведении всех коммуникаций, и о складах, в которых будет храниться сырье и готовые изделия.

К территории, на которой находится предприятие, должны вести удобные подъездные пути, это позволит ускорить процесс разгрузки и погрузки. Ее также рекомендуется огородить и поставить под охрану.

Оборудование

Оборудование для производства пеллет из опилок следует приобретать у проверенных поставщиков, предоставляющих услуги по сервисному обслуживанию. Оно включает в себя:

  • Гранулятор. Агрегат может оснащаться дизельным, электрическим двигателем или работать от мощности трактора.
  • Шнековый смеситель.
  • Сушильную установку.
  • Дробилку.

Персонал

Для эффективной организации рабочего процесса важно позаботиться о подборе квалифицированного персонала. Штат сотрудников должен включать в себя:

  • директора компании;
  • бухгалтера;
  • технолога;
  • кладовщика;
  • рабочих (от 6 человек).

Сбыт

Основными потребителями данного вида топлива являются страны Европы, однако в последнее время, спрос на пеллеты повысился и в России, в связи с повышением цен на газ.

Сбыт продукции может осуществляться несколькими способами:

  • Поставка товара компаниям, занимающимся оптовой продажей пеллет за границей.
  • Продажа продукции без посредников, через интернет-магазин.
  • Реализация топлива через строительные магазины и крупные торгово — хозяйственные центры.

Возможные риски

Предпринимателям, планирующим открыть бизнес по переработке опилок, нужно иметь в виду, что в этом виде коммерческой деятельности присутствуют определенные риски:

  1. У компаний, не имеющих собственного сырья, могут время от времени возникать сложности с его поставкой.
  2. Бизнесменам, ориентированным на европейский рынок, следует учитывать, что в этой нише достаточно высокая конкуренция.
  3. Если в процессе производства продукции используется некачественное сырье, в процессе сгорания могут выделяться вредные вещества.

Производство в домашних условиях

Изготовление пеллет своими руками в домашних условиях будет выгодно, если предприниматели проживают в районах с развитой деревообрабатывающей промышленностью, в этом случае у них не возникнут сложности с поставкой сырья. Следует также найти подходящее помещение и склады для хранения готовых изделий.

Читайте также:  Креативные идеи для бизнеса

При изготовлении продукции в домашних условиях можно обойтись без дробилки, а агрегат для сушки вполне возможно изготовить своими руками, используя для этой цели две металлических бочки.

Как правило, качественный пресс имеет достаточно высокую цену, поэтому вместо него рекомендуется приобрести гранулятор б/у или новое оборудование китайского производства.

Если не хватает финансовых средств на покупку агрегата, его можно сделать самостоятельно.

Обратите внимание

Станок для производства гранул должен состоять из шестерни с валом, редуктора, электрического двигателя и матрицы. Для того чтобы правильно его изготовить, в Интернете можно ознакомиться с видео — инструкцией, где поэтапно описан весь процесс сборки.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Источник: https://to-biz.ru/izgotovlenie-toplivnyx-pellet/

Бизнес по производству пеллет: виды гранул, расходы и прибыль, оборудование

Все, что связано с переработкой древесины, во все времена пользовалось спросом. Прежде всего, это касается использования опилок. Опилки – это вторичное сырье для переработки. Их использовали для укрытия насаждений, которые боятся морозов. Ими набивали мешки для выращивания грибов.

Тем не менее, наиболее эффективным использованием опилок остается переработка их для альтернативного топлива. Более того, начинающие предприниматели все чаще организовывают бизнес по производству пеллет для твердотопливных котлов. Это перспективное направление.

Прежде всего, благодаря тому, что биологическое топливо набирает популярность.

Интересно! Цены на углеродные энергоносители нестабильны. В связи с этим, европейские странам придется использовать биологическое топливо. Прежде всего, это касается отраслей, где можно обойтись древесными гранулами. Более того, создана биржа биологического топлива. Правительство Роттердама и биржа энергоресурсов стали инициаторами этого события.

Что такое пеллеты

Пеллеты – это спрессованные отходы обработки древесины, сельского хозяйства (жмых, слома, отходы от кукурузы). В основном они гранулированные.

Прежде всего, для предания пеллетам окончательного вида в их производстве применяют лигнин. Это растительное вещество. Под воздействием высоких температур он соединяет сырье.

Например, пеллеты формируются при 300 атмосферах. Более того, в процессе не используют клей или другие вещества.

Прежде всего, пеллеты представляют собой экологически чистый материал. Например, натуральное топливо не загрязняет атмосферу вредными выбросами. Более того, углекислого газа выделяется столько же, сколько при разложении древесины в естественных условиях.

Виды пеллет

Пеллеты классифицируются по сырью, из которого их производят:

  • отходов древесины.
  • жмыха или лузги.
  • торфа.
  • твердых отходов.

Также пеллеты разделяют на категории:

  • белые сорта премиум.
  • индустриальные.
  • для стандартного топлива (агрогранулы).

Использование

Это широко распространенное биологическое топливо, фильтрующий материал, удобрение. Прежде всего, гранулы отличаются доступной ценой. Поэтому смело можно сказать, что это перспективная идея для бизнеса.

Пеллеты используют в различных отраслях и для различных целей:

  • В качестве топлива для работы биологических установок.
  • Используют в качестве утеплителя различных строительных панелей.
  • Вводят, как удобрение в масштабном сельском хозяйстве.
  • В химической промышленности в качестве фильтрующего элемента.
  • В качестве биологического наполнителя туалетов для кошек.

Производство пеллет для котлов, прежде всего, отличается по целевому назначению. Более того, для каждого направления применяется определенное сырье. Тем не менее, установки для производства гранул из разного сырья стандартные. Отличается конечная обработка продукции.

Кроме древесины, для производства пеллет используют торф и отходы сельского хозяйства. Торфяные гранулы считаются более качественным. Соответственно, отличается цена. Бизнес-план по производству пеллет недостатка в сырье испытывать не будет. Торфа и опилок в нашей стране с избытком. Поэтому вполне можно сделать успешный бизнес.

Древесные пеллеты

Прежде всего, надо понимать, что наиболее популярными считаются пеллеты из отходов переработки древесины. Более того, такие гранулы пользуются спросом, как в сельском хозяйстве, так и промышленных производствах. Если предприниматель решил организовать бизнес по производству пеллет в домашних условиях или в крупных масштабах, ему не придется долго искать источники сбыта.

Качество готовых гранул зависит от сырья, из которого они производились. Это могут быть, как лучшие сорта древесины, так и солома, шелуха. Прежде всего, пеллеты будут отличаться эффективностью вырабатываемой энергии.

Древесные пеллеты

По использованию сырья пеллеты делят на следующие виды:

  • из древесины без примесей.
  • с добавлением коры, шелухи, соломы.

Производство пеллет с примесями подойдет для тех, кто хочет организовать бизнес по производству пеллет, как для топлива, так и для кошачьих туалетов. Более того, производство наполнителей потребует использования ароматизирующих веществ. Животных держат многие.

С реализацией продукции проблем не возникнет. Второсортное биологическое топливо также найдет своего потребителя. Например, жители отдаленных регионов, где до сих пор нет газового обеспечения. Также, топливные гранулы можно использовать обогрева дачных участков.

Более того, пеллеты низкого сорта применяют, как удобрения. Таким образом, растения получают необходимое питание. Гранулы равномерно распределяют питательные элементы в почве. Прежде всего, производство таких пеллет обойдется дешевле. Потребитель всегда найдется. Удобрения будут покупать физические лица.

Важно

Более того, дешевое сырье для питания почвы будут востребованы у мелких растениеводческих ферм. Тем не менее, не надо забывать и о различных способах привлечения клиентов. Но надо помнить, если строить бизнес по производству пеллет, как удобрений, нельзя использовать химические вещества ни в каком виде.

Производство древесных пеллет

Производят гранулированную древесную продукцию с 1947 года. Технология не изменилась. Оборудование только стало более современным.

Весь процесс производства пеллет состоит из определенных этапов, обязательных к исполнению:

  • Сырье измельчают в порошок.
  • Просушивают.
  • Повторно измельчают.
  • Увлажнение.
  • Прессование.
  • Охлаждение.
  • Упаковка.

Прессуют подготовленное сырье в прессовочных формах, которые вращаются при помощи роторных валец. Сырье вдавливается в отверстия формы, образовывая гранулы. Процесс активизируется паром.

Производство гранул безотходное. Более того, остатки от производства пеллет перерабатываются. Повторяется весь процесс с самого начала.

Важно! Не зависимо от сорта, производимых пеллет, предел зольности не может превышать 5%.

Оборудование для производства пеллет

Прежде всего, следует понимать, что производство пеллет требует наличия большого помещения. По сути, бизнес по производству пеллет – это мини завод. Поэтому площадь должна соответствовать.

Оборудование для производства пеллет

Приобретение

Оборудование для производства пеллет поставляют специализированные фирмы-производители. Более того, эти компании занимаются профессиональной установкой, и гарантийным обслуживанием.

Современное оборудования для производства гранулированного продукта из натурального сырья работает на разных приводах. Например, это может быть дизельное оборудование или работающее на электричестве.

У некоторых оборудование работает от тракторного вала. Производство гранул – это линейное оборудование.

Линия по производству гранул обойдется в 2000000 рублей. В комплект оборудования должны входить следующие механизмы:

  • Измельчитель или щепорез. Такой механизм будет стоить – от 20000 рублей.
  • Механизм формирования гранул. Он может стоить до 1000000 рублей.
  • Оборудования для охлаждения готовых гранул. Его цена доходит до 500000 рублей.
  • Отдельно придется приобретать сушилку для сырья. Ее цена может варьироваться от 1500000 до 2500000 рублей.

Установка

Установка оборудования для производства пеллет зависит от типа двигателя, который используется для ее работы. Если это электрический двигатель, то потребуется стационарная установка. Дизельный двигатель делает установку мобильной. Более того, такое оборудование можно использовать, как на пилораме, так и в мебельном бизнесе.

Прежде всего, некоторые предприниматели экономят средства и время. Они используют вал трактора для работы гранулятора. Правда, это очень маленький гранулятор. Однако, для тех, кто нашел постоянный сбыт, это удобный вариант. Более того, экономия на электричестве. Такой вид бизнеса для тех, кто живет в отдаленных районах. Люди занимаются производством пеллет в домашних условиях.

Тем не менее, для некоторых бизнесменов слишком мало производить топливо, удобрение или наполнитель для туалетов кошек в маленьких объемах. Им требуется масштаб. Линии промышленного производства пеллет имеют очень высокую цену. Для производства гранул до 1000 кг в час потребуется оборудование ценой в 130000-135000$. Свыше 2000 кг в час – от 200000$.

Прежде всего такие производства выгодно организовывать в местах переработки древесины. Более того, правительства регионов, специализирующихся на этом виде деятельности, будут способствовать бизнесмену. Это дополнительное количество рабочих мест. Также существуют программы помощи малому бизнесу.

Часто в районах, занимающихся переработкой древесины, работы нет. Но дополнительный завод по производству гранул привлечь людей из других регионов. Также, бюджет муниципалитета будет иметь постоянные поступления. Сегодня это очень приветствуется. Более того, о районе и заводе расскажут в средствах массовой информации. Нередко вокруг таких производств образуются моно-города.

Расходы и прибыль

По подсчетам специалистов в области производства гранул прибыль от работы фабрики или завода будет складываться из:

  • 8-и часовой рабочий день.
  • 22 рабочих дня.

Расходы могут составлять до 30% от валовой прибыли:

  • Метр кубический сырья стоит – 100 рублей.
  • 1 тн пеллет  – 8 метров кубических сырья.
  • Средняя цена пеллет – 3800 рублейтн.

Чтобы подсчитать прибыльность деятельности, необходимо выручку за день умножить на 22 дня. Безусловно, это цифры усредненные. Может меняться цена за сырье, за готовую продукцию, на электричество, на покупку дизельного топлива. Однако, многие предприниматели говорят о том, что самым прибыльным видом производства пеллет является линия, работающая на электричестве.

Самой долгой, с точки зрения окупаемости, станет линия по производству пеллет до 1тнчас. Себестоимость такой продукции будет высока. Чтобы окупить купить все затраты предпринимателю придется трудиться в течение двух лет. Тем не менее, после того, как все расходы вернутся, завод будет приносить стабильную прибыль.

Выгода бизнеса по производству пеллет очевидна. Прежде всего будут довольны власти. Потому что безработные граждане найдут источник постоянного заработка. Более того, производство безотходное.

То есть сырье можно перерабатывать несколько раз – получится в итоге хороший продукт. Рынок сбыта всегда наготове. Удобрения и топливо по низкой цене всегда востребовано. И самое главное. Производство пеллет – это спасение природы от загрязнений.

От натуральных удобрений и топлива населению только польза.

Источник: https://ru.FaceBusinessman.com/biznes-idei/proizvodstvo-biznes-idei/proizvodstvo-pellet-kak-biznes.html

Ссылка на основную публикацию